SEIM液压之载重高压YPOF/YPWOF螺杆泵优势供应

一、SEIM公司简介:（浙江尤勒普工业控制设备有限公司，靠谱的合作搭子）

SEIM公司是一家意大利的螺杆泵生产商，成立于1975年7月1日，由创始人朱塞佩-马尔蒂尼在米兰西部成立。SEIM公司的产品由公司自主研发，基于数十年的螺杆泵生产经验。SEIM研发部门遵循满足市场需求、凭借其科技系统以及与客户和经销商的协同合作的原则，开发新产品以满足市场应用需求。通过实施材料、加工和分析以及产品控制系统方面的新发展，整合SEIM现有型号的优良性能。SEIM公司在工业控制设备领域拥有丰富经验和技术，其产品包括双螺杆泵、三螺杆泵、高压泵、机床冷却泵等。SEIM的产品以其便效、可靠的性能，广泛应用于能源、冶金化工、造纸、钢铁等多个工业领域。特别是SEIM的双螺杆泵，以其紧凑的设计、较高的流量和压力极限，以及优异的自吸能力和噪音较低特性，满足了各种工业应用的需求。

1、螺杆泵：SEIM公司的螺杆泵产品广泛应用于能源、石油和化工等众多工业部门。这些螺杆泵通常与润滑系统一起使用，经过优化，可在非常恶劣的流体和环境温度以及高启动粘度下运行。螺杆泵的结构特点包括耐磨、耐腐蚀的材料制成的螺旋形转子，以及能够承受高压和高温的泵体或衬套。此外，螺杆泵的密封性能良好，能够有效地防止介质泄漏，特别适用于输送有害或易燃易爆介质。

2、先导溢流阀：SEIM公司的先导溢流阀是液压系统中的重要组件，用于控制液压系统的压力。这些阀具有精确的压力控制功能，适用于各种工业应用场景。

3、浸没式螺杆泵：SEIM的浸没式螺杆泵设计用于液压油、润滑油等介质，具有广泛的适用性和可靠性。这些泵的自吸性能强，维修成本低，能够根据客户需求进行定制，确保了螺杆泵的可靠性与使用寿命。

二、SEIM YPOF/YPWOF螺杆泵概述

1、YPOF/YPWOF螺杆泵的一般性能参数

YPOF/YPWOF系列螺杆泵使用了铝合金＋铸铁材料作为泵体，作为SEIM系列的高压螺杆泵，连续工作压力可达130BAR，输送介质以润滑油、液压油为主，主要应用于一般工业或者高压行业当中。

一般性能参数

YPOF/YPWOF的特点

1、进出油口在同一条直线上;

2、采用不同材料满足泵不同行业的应用，如海事、船舶行业;可以竖直或水平安装使YPZ泵3、安装更灵活（可按要求带立式或者水平地脚）:DIN进出油口法兰（按要求提供ANSI标准进出口法兰）可；内置溢流阀（全流量可调）

4、可要求提供磁力联轴器（如燃油输送行业）；

5、全系列配机械密封。

2、YPOF/YPWOF螺杆泵的选型参考

部分在仓型号：

YPOF025#6H

YPOF025#6U

YPOF025#6G

YPOF029#6H

YPOF029#6U

YPOF032#6H

YPOF032#6U

YPOF040#6H

YPOF040#6U

YPOF040#6G

YPOF045#6H

YPOF045#6U

YPOF055#6H

YPOF055#6U

YPOF055#6G

YPOF060#6H

YPOF060#6U

YPWOF072#6H

YPWOF072#6U

YPWOF072#6G

YPWOF083#6H

YPWOF102#6H

YPWOF102#6U

YPWOF102#6G

三、SEIM YPOF/YPWOF螺杆泵注意事项

1、YPOF/YPWOF螺杆泵的安装

电机转向：确保电机转向正确，防止逆转，以避免对泵造成损害。

出液口管线：在出液口前安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，便于更换定子。

进出口设置：将螺杆泵的进口设置在垂直方向，出口设置在水平方向，以利于在负压状态下工作，减小密封腔的压力。

管道支撑：管道的安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。管道的通径应尽量与泵的通径匹配，避免供料不足或出口压力损失。

机械密封：对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液，以确保密封的正常工作。

单端密封清洗：对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质，则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保其正常工作。

同轴度校验：泵和电机安装的轴度精确与否是泵平衡运转的首要条件。虽然泵在出厂前均经过精确的调定，但底座安装固定不当会导致同轴度超差，因此在运转前或大修后应校验其同轴度

2、YPOF/YPWOF螺杆泵的维修

螺杆泵的维修方法主要包括拆卸、清洗、检查、装配等步骤，以及针对常见故障的处理措施。

拆卸：将螺杆泵从机座上拆卸下来，注意在拆装过程中要小心谨慎，防止损坏零件或损伤密封元件。

清洗：使用适当的清洁剂（如汽油、煤油或柴油）对拆卸下来的零件进行清洗和擦拭，注意不要使用有机溶剂，以免腐蚀零件表面。

检查：仔细查看各部件的连接是否松动、磨损情况如何，是否有漏液现象。特别注意检查吸入管路是否堵塞或漏气，电机转动和安装问题，以及螺旋套和衬套的磨损情况。

装配：按正确的方法将各部件组装起来并紧固好。安装时要注意避免用力过大导致螺纹变形影响密封性能及使用寿命。

在维修过程中，还需要注意以下几点：

当发现压力表有异常指示时，应首先检查管路系统是否正常，包括检查轴承体及轴套的润滑状况。

如果压力表无异常指示且轴承体无明显磨损的情况下仍无法供压稳定，需对传动装置重新调整间隙以供压均匀平稳可靠。

更换新件时应严格按要求进行操作，以防止因人为失误造成新的故障发生。

此外，对于螺杆泵常见故障，如流量下降、吸程降低等，需要采取相应的处理措施，如检查吸入阀是否关闭不严，并采取相应的调整措施。在维修螺杆泵时，需要严格按照操作流程进行，确保安全，并准备好必要的检修工具和配件